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石墨坩堝與坩堝爐正確組合使用方法

2020-07-30 19:03:36

石墨坩堝的使用方法

每一隻石墨坩堝都是貫穿著人魂之精神生產製造出來的,應該持有愛心得到正確使用。由於使用方法的不同,有壽命長的,也有短的,也可以說石墨坩堝是具有生命的。

1)坩堝的正確定位方法

2)熔解材料的投入方法

材料應像圖所示的一樣,在坩堝內縱向排列裝入。鋁錠歪斜與坩堝側壁接觸,因熱膨脹,坩堝有發生被擠破裂的可能性。

熔湯在舀出後,請注意不應留殘湯。被凝固的殘湯在下次的熔解時由於急速熱膨脹是造成坩堝破裂的原因。

對於坩堝內的燃燒,一定要注意爐內設計及調整燃燒器使其在坩台和坩堝下方進行完全燃燒。如圖所示,按①~④的順序材質變紅是理想的。加熱時,應注意不要在過氧化狀態中進行,盡可能在短時間內進行急速升溫。

還有,除渣劑給石墨坩堝帶來不良影響,也有必要應注意使用量不易過多。

石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率,對石墨坩堝來說也就是使使用環境變得越來越殘酷。相反,由於石墨坩堝的品質改良及大型化坩堝的開始,坩堝爐的性能、形態也隨之而變化。今後,吸收千變萬化的用戶需求,創造出石墨坩堝的新天地,還請廣大客戶和用戶多多支持和助

(1)生產加工速率更快:一般 狀況下,石墨的機械加工製造速率比得上銅快2~5倍;而充放電生產加工速率比銅快2~3倍;原材料更不易形變:在薄筋電極的生產加工上優點顯著;銅的變軟點在1000度上下,非常容易因遇熱而造成形變;石墨的提升溫度為3650度;線膨脹係數僅有銅的1/30。

(2)淨重更輕:石墨的相對密度僅有銅的1/5,大中型電極開展充放電生產加工時,能合理減少數控車床(EDM)的壓力;更合適於在大中型磨具上的運用。

(3)充放電耗費更小;因為火苗油中也帶有C分子,在充放電生產加工時,高溫造成火苗油中的C分子被溶解出去,繼而在石墨電極的表層產生防護膜,賠償了石墨電極的耗損。

(4)沒有毛邊;銅電極在生產加工進行後,還需手工製作開展整修以除去毛邊,而石墨生產加工後沒有毛邊,節省了很多成本費,另外更非常容易完成自動化生產;

(5)石墨更非常容易碾磨和打磨拋光;因為石墨的鑽削摩擦阻力僅有銅的1/5,更非常容易開展手工製作的碾磨和打磨拋光;

(6)原材料成本費更低,價錢更平穩;因為近些年銅價格行情增漲,現如今各向異性石墨的價格對比銅更低,同樣容積下,東洋碳素廠的客觀性石墨商品的價格對比銅的價格低30%~60%,而且價錢更平穩,短期內價錢起伏十分小。


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